能源管理物聯網云平臺是本公司針對“國家3060碳達峰，碳中和的雙碳目標”中普遍存在的、針對能源的管理問題而提出的“能源管理系統解決方案”，該方案提升傳統系統的信息化水平，提高精細化控制，做好精準研判，提高能源利用率以此提高用戶的綜合效益，完成節能降碳的社會使命。

今天，能源已成為人類社會不可或缺的基本要素。在這個星球上, 隨著能源日益緊張和環境惡化, 獲得經濟方便環保的能源變成一個關系人類生存與可持續發展的急迫問題, 尋找提高能源利用效率的解決之道成為小到社會家庭,大到企業與政府等全社會的共同責任。各類水、電、氣設備與分類能耗是工業設施、社會基礎設施與各類建筑建設投資和日常運營成本的主要構成部分之一，合理布局能源設施配置和管控功能可以顯著提高設施與能源利用效率并降低成本。

l 系統優勢：

1、 本公司”與“中國自動化學會”“中國建筑節能協會”等學術泰斗強強聯合，充分利用“能源管理云平臺”打造“節能低碳、高效運行的能源控制系統。

2、 具有投資小：約占暖通項目投資的5%到10%，且為一次性投入；

3、 投資收益周期：短 ，回報周期不超過2年；

4、 收益持續：建筑的全生命周期；

5、 提升整體項目的軟實力：達到健康、舒適、節能的同時有效降低運營人員費用，提高設備利用率，拉長設備維護周期，隨時隨地掌控系統運行情況；

l 智能管理云平臺實時了解中央空調系統所處氣候類型、海拔高度、用戶需求等，結合天氣預測技術，制定差異化節能運行策略和可靠運行方案，同時可以遠程將策略反饋給用戶，從而形成了基于大數據的人工智能控制系統；應用這一系統的 “能源管理控制系統”在位置天氣自適應技術的支持下，可以通過GPS定位判斷識別所在機組海拔高度并結合氣壓等天氣預測參數，自動調整能力輸出，自動補償衰減，從而保證機組的高效運行。不管在哪里，不管什么天氣情況下，都會通過"思考"，做到隨機應變，選擇最佳的運行策略，實現智慧化運行。

l 故障預判自診斷，會"看病"的能源管理控制系統

不僅可以根據實際環境狀況提供一系列的運行策略,而且還會自己給自己"看病"。它配備了自預測和自診斷技術，可對用戶機組的使用情況進行及時檢測，建立機組運行特征與故障的對應關系，進而對故障進行診斷預測。

l 自帶熱量人流、物流檢測進行自然體熱量管理；

l 生命救援系統：智能控制系統為開源系統，方便接入水質監測，智能照明，雨水，污水，消防報警等且可擴展針對地質災害的預警：地震、火災，洪澇等生命安全預警及救援系統；達到萬物互聯，盡在掌控！

能源管理系統采用分層分布式系統體系結構，對建筑的電力、燃氣、水等各分類能耗數據進行采集、處理，并分析建筑能耗狀況，實現建筑節能應用等。

通過能源計劃，能源監控，能源統計，能源消費分析，重點能耗設備管理，能源計量設備管理等多種手段，使管理者對系統的能源成本比重，發展趨勢有準確的掌握，并將企業的能源消費計劃任務分解到各個職能部門，使節能工作責任明確，促進能源健康穩定發展。

政府/集團公司綜合能源監管云平臺，通過將分散的建筑、企業或集團子公司數據統一上傳至云平臺，進行整體分析和管理，簡化集團能源上報、統計的流程，滿足政府或集團單位對下屬機構的監管要求，為集團精益化的能源管理提供數據支撐。管控中心，基于 ZF-on line 能耗監測系統，包含能耗監測系統所有功能，另外，從節能控制和釋能管理兩個方面，為用戶提供更深入的功能和服務。在節能控制方面，管控中心提供照明、通風、空壓機、制冷站/中央空調、鍋爐等核心設備的節能自控功能，平臺能根據用戶生產和生活需求，結合環境和設備等因素，自動化調節設備運行狀態和參數，既滿足生產生活需求，又最大化節省用能費用，提高了設備用能效率；能源平衡分析、能源審計、節能量評估、能源調度等功能，滿足了專業部門的管理需求。

ZFIC-****系列是應用現代控制原理和先進的生產工藝制造而成，適用于交流50HZ、額定工作電壓400V（380V）以下電路中。

系統技術說明：

中央空調系統拖動節能經濟指標分析。

1．對冷凍泵拖動系統，冷卻泵拖動系統，風機（包括室內風機和冷卻塔風機）拖動系統。節能35%-55%。對冷水機組拖動系統.節能20%-30%。

對風機水泵類

根據流體力學原理，風量q與轉速n的一次方成正比，風壓h與轉速n的二次方成正比，軸功率與轉速n的三次方成正比。即

q=k1*n

h=k2*n2

ps=k3*n3

當所需風量減少，風機轉速降低時，其功率按轉速的三次方下降。如所需風量的80%，則轉速也下降為額定轉速的80%，而軸功率降51.2%；當所需風量為而額定風量的50%時，而軸功率降12.5%。當然，轉速降低時，效率也會有所下降，同時還應考慮控制裝置的附加損耗等影響。即使如此，這種節電效果也非常可觀。

通過實際證明，風機水泵類，節能40%-50%。

對離心式水冷機組節能25%-35%。

離心式水冷機組拖動特點。

（1） 機械特性具有恒轉矩性質，故電機的軸功率pl與轉速n成正比， 大多數處于長時間連續運動狀態， 但負載大小常有變動，為連續變動負載。

（2） 壓縮機力矩（gd2）大，故要求有較大的啟動轉矩。

（3） 啟動次數少，對升降時間無要求。

（4） 大多數有自動卸載與裝載裝置， 在自動卸載或裝載時，負載將突變。

離心式水冷機組調速的必要

1． 從節能的角度看。

由于壓縮機不排除在滿負載狀態下長時間運行的可能性，所以只能按最大需求來決定電動機的容量，故設計裕量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調速，可大大提高輕載運行時的工作效率。因此，節能潛力是很大的。 有些調節方式（如調節閥門開度和改變葉片角度），即使再需求量較小的情況下，也不能減少電動機的運行效率。采用了變頻調速后，但需求量較小時， 可降低電動機的轉速， 減少電動機的運行功率，從而進一部實現節能。

2． 從運行質量的角度看。

單電機拖動系統大多數不能根據負載的輕重連續進行調節，不能保持壓力，流量，溫度等參數的穩定，從而大大提高壓縮機的工作性能。

離心式水冷機組變頻自動節能原理。

根據冷水機組冷負荷，PID調節冷水機組的轉速達到節能的目的。

離心式水冷機組變頻自動節能分析在5%-60%冷負荷范圍內，每年節約電費大于25%，、最大達35%。大部分舒適性空調系統，一年大部分時間均在小于或等于建筑物設計負荷60%下運行，且大部分介于50-60%之間。

結合空壓機特點，頻率調節范圍fmin=40hz,fmax=50hz.

控制點在最小40hz,ps正比頻率的平方。節能范圍30%~35%范圍內。

LRY冷熱源機房ZFIC自控系統

冷熱源機房控制說明

模式選擇：制冷模式（夏季模式）；制熱模式（冬季模式）

系統初始開機：手動啟動每組冷水機組，冷卻水泵，循環

泵，冷卻塔風系統初始開機：手動啟動每組冷水機組，冷卻

水泵，循環泵，冷卻塔風機及電動蝶閥；

a. 制冷模式開機順序：冷水機組——冷卻水電動蝶閥，冷卻

b. 塔電動蝶閥延時30S后——冷卻水泵（根據冷卻水供回水

c. 溫差與標準溫差5℃的比例調節運行頻率；供水為37℃，回水為32℃）——根據設定溫度開啟（大于設計冷卻回水溫度32度時）冷卻塔風機； 冷水機組——冷凍水電動閥延時30S后——循環泵——根據冷凍供回水壓力調節（二級權限可自由設定壓力，且低于集分水器旁通閥壓力，應參考系統運行壓力**MP）水泵運行頻率（保證每個末端正常供水）；

b. 一鍵開機：系統根據模糊控制原理，設備運行時間，自主選擇開啟設備；

c. 值班模式：可根據客戶使用特點每日（或按工作日，或按假期等）根據時鐘定時開關機；（此部分按客戶需求特點編程）。

d. 冷水機組控制：根據系統冷凍水回水溫度（12℃）確定主機啟動臺數，每增加3℃加開一臺主機（第三級權限可設定）檢測每臺主機就地/遠程、運行、綜合故障信號，主機啟停控制；有特殊需求索要廠家通訊數據包；

e. 循環泵控制：主機聯鎖控制，根據主機啟動臺數確定水泵啟動臺數，檢測每臺水泵就地/遠程、運行、故障，水泵啟停、頻率調節、頻率反饋（為變頻控制時），頻率下線為30HZ（第三級權限可設定）；

e. 冷卻水泵控制：主機聯鎖控制，根據主機啟動臺數確定水泵啟動臺數，檢測每臺水泵就地/遠程、運行、故障，水泵啟停、頻率調節、頻率反饋（為變頻控制時），頻率下線為30HZ（第三級權限可設定）；

f. 冷卻塔風機控制：主機連鎖控制，根據主機啟動臺數和設定溫差與系統溫差5℃的比例決定風機開啟臺數及組數（每組多臺時，設備多組時）及運行頻率；最低運行頻率30HZ（第三級權限可設定）；

g. 輪詢值守：冷水機組及連鎖電動蝶閥，冷卻水泵，冷卻塔電動蝶閥及冷卻塔風機（冷卻回水溫度低于32℃時只開冷卻塔電動蝶閥不開風機）、循環泵根據設備累積運行時間開啟運行時間最少的一組設備；（提高設備均衡利用率，降低設備檢修頻率）；運行時間間隔可設定（二級權限可自由設定）機及電動蝶閥；

3、PID調節：根據設定值與冷凍水供、回水溫度，供、回水壓力；冷卻水供、回水溫度，供、回水壓力的比較，調節電機運行頻率。差值越大頻率越大，反之降低頻率。

4、集分水器平衡閥：根據系統運行安全壓力設定值及供回水壓力實測值實時調節旁通閥開度（或開關頻率時間，如為開關量閥可做秒級定時開關）

5、系統初始開機：手動啟動每組冷水機組，冷卻水泵，循環泵，冷卻塔風機及電動蝶閥；（機組為雙工況時，制熱和制冷）

在上位機，云平臺，觸摸屏等人機界面

系統架構

采用“集中監測、分散控制”的控制模式。 依據凈化行業設計原則，整個控制系統分為四個層次，即監控層、數據傳輸層，就地控制層和感知、執行層。